CognetexCom4Wool短程紡

CognetexCom4Wool短程紡
CognetexCom4Wool是Cognetex研發(fā)中心設(shè)計(jì)開發(fā)的新型短程紡技術(shù)的商標(biāo)，特別和棉紡設(shè)備制造商立達(dá)(Rieter)的IDEA細(xì)紗機(jī)配合使用。Cognetex還利用其對羊毛的特殊認(rèn)知，發(fā)現(xiàn)了一種專利解決方法，使該設(shè)備對毛紡業(yè)制造商也具有強(qiáng)大吸引力。
新式羊毛短纖紗紡紗系統(tǒng)CognetexCom4Wool，近期開發(fā)了其在棉紡領(lǐng)域的應(yīng)用。該系統(tǒng)在拉伸夾持點(diǎn)間對纖維進(jìn)行水平和氣動(dòng)纖維短程紡制，通過抽吸紡紗杯，纖維被緊壓在很小的部位內(nèi)，減少加捻初始部分易產(chǎn)生的紡絲三角區(qū)。
用該技術(shù)生產(chǎn)的紗線和傳統(tǒng)紗相比，毛羽少，均勻度、阻抗力和伸長更理想。和傳統(tǒng)紡紗不同，短程紡?fù)ㄟ^牽伸使纖維分布，卷緯階段紗線強(qiáng)度更大及更均勻。
紗線特點(diǎn)
用CognetexCom4Wool系統(tǒng)生產(chǎn)的紗線非常密致、乾凈及順滑，由於紗線在整個(gè)纖維長度上分布，因此，紗線牢固強(qiáng)，牽拉後沒有纖維損耗，斷纖小。顯然，毛羽小化是對這種紗線的主要要求。
和傳統(tǒng)紗線相比，它特殊的結(jié)構(gòu)和均一性具有優(yōu)勢：Uster均勻度提高，阻抗力增加，伸長增加，纖維適紡性增加，毛羽減少，面料舒適性提高及面料起球少。
在短程紡的設(shè)計(jì)過程中，Cognetex研發(fā)中心就新型紗線的不同於傳統(tǒng)紗線的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了系列全面的測試，總體來講，該紗線有望應(yīng)用在所有後紡工序，另外，單股短程紗適於替代加捻經(jīng)紗。
該紗線適選領(lǐng)域包括超強(qiáng)經(jīng)編、衣料、帶對比花紋的提花面料、華達(dá)呢、精細(xì)及超精細(xì)面料等。
技術(shù)及可靠性
新型CognetexCom4Wool系統(tǒng)的牽伸單元與傳統(tǒng)式結(jié)構(gòu)不同，喂紗和控制區(qū)釆用傳統(tǒng)形式，多孔轉(zhuǎn)輥安裝在每個(gè)粗紗的牽伸羅拉上，另外還有兩個(gè)彈性夾持輥套筒安裝於搖臂SKFPK6000。
搖臂壓輥和帶斜軸的前形成輥?zhàn)饔渺抖嗫邹D(zhuǎn)輥，兩輥之間的齒距就是纖維密致區(qū)，纖維在移進(jìn)時(shí)受轉(zhuǎn)輥內(nèi)氣流抽吸作用而被致密。
纖維致密路徑上的特殊鏈條可以造成抽吸氣流，鏈條作用加上插吸角度決定了氣流方向，使得纖維束中的側(cè)向纖維滑移，纖維致密。
沿纖維致密路徑，抽吸支配著纖維張力，這意味可以有效阻止和牽拉系統(tǒng)及前成形輥同時(shí)夾持的過長纖維。
為了獲取佳氣流路跡，Cognetex配備不同角度和形狀的抽吸槽，實(shí)驗(yàn)了幾種類型的鏈條和插件。優(yōu)化的方法是在每個(gè)斜縫插件和彈力夾持輥上裝配一個(gè)氣流鏈條，并在纖維成形前，相對原料喂入軸作適度的傾斜。
每個(gè)彈性夾持輥以這種方式工作，互相平行的密致纖維束在軸上運(yùn)行時(shí)，長纖維不被施加張力。
纖維被緊密在很小的部位，減少了紡紗三角，所有纖維被互相平行加捻。和傳統(tǒng)紗線相比，完全賦予了不同的結(jié)構(gòu)。
實(shí)上，傳統(tǒng)紡紗中紡紗三角的側(cè)向纖維比中心纖維運(yùn)行的路徑長，在加捻時(shí)，顯然被施加了較強(qiáng)的張力，這種張力可以使紗線變得不規(guī)則。同樣，側(cè)向纖維沒有全部被加捻，所以產(chǎn)生毛羽及較多的斷紗。
CognetexCom4Wool系統(tǒng)保證所有纖維都能沿著長度方向排列，因而，產(chǎn)生了非常均勻的結(jié)構(gòu)，提升加工紗線的質(zhì)量品質(zhì)。
除了減少紗線毛羽和增加均勻度外，還增加了阻抗性和伸長，這得益於在相同的條件下減少了加捻機(jī)會(huì)，因此，可以提高紡紗能力，特別是對細(xì)支和超細(xì)支纖維的效果非常理想。
系統(tǒng)特點(diǎn)
該系統(tǒng)和巿場上其他體系相比，確保獨(dú)一的操作條件，非常有效及可靠。
系統(tǒng)非常簡單，因?yàn)閱我坏臓可燧伨涂梢詫?shí)現(xiàn)拉伸和遷移纖維的雙重功能，現(xiàn)在通用的細(xì)紗機(jī)無需另外安裝其他的設(shè)施；
無需調(diào)節(jié)前彈力成形輥，而是直接安裝在牽拉搖臂上，閉合搖臂可以自動(dòng)安置羅拉，前羅拉也很容易替換；
前成形彈力成形輥帶有斜軸，纖維在這一階段被加捻，進(jìn)一步增加致密效果；
纖維在整個(gè)致密區(qū)被控制；
因?yàn)槔旌椭旅軈^(qū)不分離，因此沒有遇到隔距問題。和其他系統(tǒng)不同，CognetexCom4Wool確保纖維拉伸後無波動(dòng)，以免影響紗線均勻度；
氣流鏈條和抽吸插件的聯(lián)合效果使纖維致密達(dá)到大。事實(shí)上，如同在其他系統(tǒng)一樣，纖維致密路徑被牽拉輥分隔，氣流結(jié)構(gòu)可以用綜合方法獲得；
使用專利的帶斜軸的前彈力夾持輥，系統(tǒng)顯得更獨(dú)特，并比其他所有系統(tǒng)具有非常的靈活性，系統(tǒng)還適於應(yīng)用在羊毛領(lǐng)域的長纖維紡紗；
系統(tǒng)運(yùn)行均一，保證在較長的運(yùn)行過程中保持大質(zhì)量一致性，因?yàn)槎嗫纵仜]有受到重大的磨損，無需特殊的維修；
選用前羅拉時(shí)，它為纖維施加纏繞力，使纖維達(dá)到大致密。
安裝於IDEA牽拉系統(tǒng)
CognetexCom4Wool技術(shù)可以應(yīng)用在IDEA細(xì)紗機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)3羅拉牽伸系統(tǒng)，實(shí)際上，它特別適合羊毛和混毛領(lǐng)域，和傳統(tǒng)紡紗相比，可以獲得好的質(zhì)量和產(chǎn)量。
和傳統(tǒng)IDEA細(xì)紗機(jī)相比，牽拉區(qū)得到改變，釆用了專利的多孔輥，直徑達(dá)59mm，附設(shè)的抽吸系統(tǒng)也專為致密插件而安裝。
致密插件根據(jù)纖維加工需要及不同的真空度（0~250mmH2O）在牽拉輥內(nèi)發(fā)揮作用，雙皮圈控制使得牽拉隔距在短程紡和傳統(tǒng)紡均保持一致。
紡紗狀態(tài)下，恒定的26mm隔距確保了拉伸系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)，紗線
均勻度保持不變。
配備CognetexCom4Wool的IDEA紡紗
比較傳統(tǒng)幾何紡紗標(biāo)準(zhǔn)、Com4Wool短程紡及帶控制氣圈錠的Com4Wool+BC短程紡，Cognetex研發(fā)中心得到了一些質(zhì)量實(shí)驗(yàn)結(jié)論。
被控制的氣圈紡，錠子有特殊形狀，保持紗線沿紗管保留一定的長度，這可以確保調(diào)整氣圈變形；紡紗張力控制可以減少斷紗，獲得高速，且斷紗均衡。
以標(biāo)準(zhǔn)處理?xiàng)l件下傳統(tǒng)紡紗質(zhì)量作為小要求為假設(shè)，可以進(jìn)行幾項(xiàng)比較試驗(yàn)。
Uster細(xì)度值被包括在常規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，短程紗特別是細(xì)支和超細(xì)支)的指標(biāo)得到進(jìn)一步提升。
毛羽方面，短程紗顯然毛羽要少。
測試不同紡紗條件下的紗線強(qiáng)度和伸長狀態(tài)，實(shí)驗(yàn)證明，短程紗由於纖維分布在整個(gè)纖維長度方向，因而這種新型結(jié)構(gòu)可以提供更好的紗線性能，而標(biāo)準(zhǔn)錠和受控氣圈紡制的兩種短程紗質(zhì)量等同。
顯然，采用CognetexCom4Wool技術(shù)，速度可以提升10~46%，并生產(chǎn)比標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量還高的紗線，使紡紗業(yè)受益。QHVPJ8EyS

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