絡(luò)筒100問6-10

　　06、自絡(luò)的回絲率一般控制在什么水平？

　　答：自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上的回絲率不是一個(gè)能單獨(dú)控制的指標(biāo)，回絲的產(chǎn)生是絡(luò)筒機(jī)打結(jié)行為的結(jié)果。在自絡(luò)接頭時(shí)吸紗量設(shè)計(jì)完成的前提下，它直接與打結(jié)次數(shù)對(duì)等掛鉤。因此，所謂的回絲率應(yīng)該是前道紡紗工序下來(lái)的管紗質(zhì)量，電子清紗器的切割量和自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)一次成結(jié)率的綜合結(jié)果，它不屬于自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上能單獨(dú)控制的指標(biāo)。

　　07、自絡(luò)筒紗經(jīng)常有亂紗、網(wǎng)紗（蜘蛛網(wǎng)紗）的現(xiàn)象，如何解決？

　　答：一般從以下幾個(gè)方面著手：

　　（1）檢查張力盤是否夾有雜物、亂紗和回絲并清除；

　　（2）檢查吸風(fēng)負(fù)壓是否在38-42之間并調(diào)正；

　　（3）檢查大、小吸嘴及口是否有毛刺并光潔；

　?。?）檢查壓紗桿是否變形并調(diào)正；

　?。?）檢查工藝張力設(shè)計(jì)是否合理并優(yōu)化；

　?。?）檢查筒子表面與與大吸嘴的間距是否合理并優(yōu)化；

　?。?）適當(dāng)放慢槽筒轉(zhuǎn)速；

　?。?）將大吸嘴吸紗動(dòng)作設(shè)定為3次（3次吸不住則槽筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，避免反復(fù)無(wú)效的動(dòng)作），如沒吸住紗，則由擋車工處理，先看筒紗表面是否有亂紗，有則剝?nèi)ィ缓笤匍_車。

　　08、如何可以更好的利用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上的電清功能？

　　答：這個(gè)問題太大了，不好回答也回答不好，提點(diǎn)看法，權(quán)作拋磚。絡(luò)筒機(jī)上的電清，記錄下了全部紗線的紗疵數(shù)據(jù)（全檢），包括切除掉的還有保留下沒有切除的紗疵。

　　這些數(shù)據(jù)，常規(guī)的應(yīng)用，可以指導(dǎo)我們回過頭來(lái)調(diào)整前面細(xì)紗工序以及粗紗及更前面幾道工序甚至配棉工序的工藝。隨便那一種紗疵不正常了，比如說(shuō)棉結(jié)超標(biāo)了，我們可以追溯到前道哪個(gè)、哪些工序需要調(diào)整，甚至于原料不良。粗節(jié)細(xì)節(jié)可以根據(jù)長(zhǎng)度、大小、形狀相應(yīng)地追溯到前道工序細(xì)紗、粗紗，看看是設(shè)備問題還是工藝問題。當(dāng)然，如果能夠從絡(luò)筒機(jī)單錠追溯到細(xì)紗單錠以及粗紗單錠，那問題就更加容易解決。

　　09、32S品種一落紗時(shí)間2小時(shí)45分鐘，每班12小時(shí)，如何安排落紗時(shí)間？佳的細(xì)紗落紗臺(tái)數(shù)（T/C32S）細(xì)紗每4人每12小時(shí)落紗數(shù)（手工和落紗機(jī)）？

　　答：為了保證管紗容量，提高自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)生產(chǎn)效率，建議按48小時(shí)安排落紗時(shí)間排落紗表，2天2夜一個(gè)循環(huán)。

　　具體為：一落紗時(shí)間則為170分鐘（加落紗隊(duì)落紗生頭時(shí)間5分鐘），48小時(shí)×60分鐘÷170分鐘=16．94≈17落紗，將17落紗按48小時(shí)合理的排落紗表即可。

　　T/C32S一落紗時(shí)間則為170分鐘（含落紗隊(duì)落紗生頭時(shí)間），12小時(shí)×60分鐘÷170分鐘=4．24落紗/班。每班吃飯和上廁所共60分鐘，如不做清潔工作，每4人每22小時(shí)落紗數(shù)為22小時(shí)×60分鐘÷5分鐘/落紗=132落紗，佳的細(xì)紗落紗臺(tái)數(shù)為132落紗÷4．24落紗/班=31臺(tái)。

　　如要兼做清潔工作，則要現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定做1臺(tái)需多少時(shí)間，現(xiàn)假設(shè)為0．5小時(shí)，每人每班做6臺(tái)需3小時(shí)，每4人8小時(shí)落紗數(shù)為8小時(shí)×60分鐘÷5分鐘/落紗=96落紗，佳的細(xì)紗落紗臺(tái)數(shù)為96落紗÷4．24落紗=23臺(tái)（因搖車長(zhǎng)工作量大于落紗工，做清潔工作的臺(tái)數(shù)可減為2臺(tái)，其它3人為每人做7臺(tái)）。

　　手工落紗和落紗機(jī)落紗落一臺(tái)車并生頭的時(shí)間差不多，落紗機(jī)落紗只是減輕了落紗的勞動(dòng)強(qiáng)度，因而落紗臺(tái)數(shù)相同。

　　10、洛菲電清與烏斯特電清參數(shù)的意義有何不同？

　　答：電清根據(jù)檢測(cè)原理分為光電式和電容式，洛菲電清為光電式，烏斯特電清為電容式。

　　光電式電子清紗器是將紗疵形狀的幾何量（直徑和長(zhǎng)度），通過光電系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電脈沖信號(hào)來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，與人視覺檢測(cè)紗疵比較相似。整個(gè)裝置由光源、光敏接收器、信號(hào)處理電路、執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。紗線高速運(yùn)行時(shí)通過光電檢測(cè)槽，槽的一側(cè)是由紅外發(fā)光管和光學(xué)裝置構(gòu)成的檢測(cè)光源，光學(xué)裝置起到漫射作用，產(chǎn)生三維光源的效果，于是對(duì)扁平紗疵的檢出能力得到提高。槽的另一側(cè)為光電接收器，采用了硅光電池，當(dāng)紗線上出現(xiàn)紗疵（粗節(jié)、雙紗、細(xì)節(jié)等）時(shí)，硅光電池的受光面積發(fā)生變化，硅光電池的受光量及輸出光電流隨之變化，光電流的變化幅值與紗疵的直徑變化成正比。當(dāng)紗線運(yùn)行速度恒定時(shí)，紗疵越長(zhǎng)，則光電流變化的維持時(shí)間也越長(zhǎng)。光電式電子清紗器就是這樣把紗疵的直徑及長(zhǎng)度兩個(gè)幾何量的變化轉(zhuǎn)換為光電接收器輸出電流脈沖的幅值及寬度的變化，達(dá)到光電檢測(cè)紗疵的目的。光電接收器輸出的電流脈沖經(jīng)后續(xù)信號(hào)處理電路處理，如果處理電路輸出的電信號(hào)幅度超過其設(shè)定值，則觸發(fā)切刀驅(qū)動(dòng)電路工作，帶動(dòng)切刀切斷紗線，將紗疵除去。

　　電容式電子清紗器以電容傳感器測(cè)定單位長(zhǎng)度內(nèi)紗線質(zhì)量，從而間接反映紗線截面積的變化，進(jìn)行紗疵檢測(cè)。整個(gè)裝置由高頻振蕩器、電容傳感器、檢測(cè)電路、信號(hào)處理電路和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。作為檢測(cè)元件的電容傳感器由兩塊金屬極板構(gòu)成，極板間無(wú)紗線通過時(shí)，電容量小。當(dāng)紗線以基本恒定的速度通過時(shí)，由于纖維介電常數(shù)比空氣大，于是電容量增加，增加的數(shù)量與單位長(zhǎng)度內(nèi)紗線的質(zhì)量成正比關(guān)系；因此，紗線截面積的變化，即單位長(zhǎng)度內(nèi)質(zhì)量的變化被轉(zhuǎn)換成傳感器電容量的變化。發(fā)自高頻振蕩器的高頻等幅波經(jīng)電容傳感器后，被調(diào)制成隨紗線截面積作相應(yīng)變化的調(diào)幅波；調(diào)幅波經(jīng)檢測(cè)電路轉(zhuǎn)換成電脈沖信號(hào)。在紗線速度恒定條件下，脈沖信號(hào)幅度和寬度與電容內(nèi)紗疵截面積增量及紗疵長(zhǎng)度成正比；脈沖信號(hào)經(jīng)后續(xù)處理電路處理，如果輸出的電信號(hào)幅度超過其設(shè)定值，則觸發(fā)驅(qū)動(dòng)電路，帶動(dòng)切刀切斷紗線，將紗疵除去。

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