牛仔是一年四季都可以穿著的服飾,自其誕生以來一直深受消費(fèi)者們喜愛。它和休閑褲不一樣,牛仔褲的布料是要洗水才可以穿的。所以說,洗水是制作牛仔的一道重要工藝。那么,牛仔到底都有哪些洗水工藝呢?小E帶大家了解。
常見的牛仔洗水工藝
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普洗(GARMENT WASH)
普洗即普通洗滌,只不過將我們平日所熟悉的洗滌改為機(jī)械化而已,其水溫在60°-90°C 左右,加一定的洗滌劑,經(jīng)過15分鐘的左右普通洗滌后,過清水加柔軟劑即可,使織物更柔軟、舒適,在視覺上更自然更干凈。通常根據(jù)洗滌時(shí)間的長短和化學(xué)藥品的用量多少,普洗又可以分為輕普洗、普洗、重普洗。通常輕普洗為5分鐘左右,普洗為15分鐘左右,重普洗為30分鐘左右(時(shí)間是不精確),三種洗法沒有明顯的界限。
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石洗 / 石磨(STONE WASH)
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石與衣服打磨,打磨缸內(nèi)的水位以衣物完全浸透的低水位進(jìn)行,以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進(jìn)行普洗或漂洗,也可在石磨后進(jìn)行漂洗。根據(jù)客戶的不同要求,可以采用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進(jìn)行洗滌,以達(dá)到不同的洗水效果,洗后布面呈現(xiàn)灰蒙、陳舊的感覺,衣物有輕微至重度破損。
石磨水洗:石磨水洗是通過物理方法使牛仔布褪色,并且增加色彩對比效果。把20碼長、62英寸寬的一卷布,放入到重達(dá)250磅、加有浮石的洗缸中,進(jìn)行石磨水洗處理(占缸容量35%時(shí)洗水效果好)。在洗缸中牛仔布與石頭混合翻滾,相互磨擦,翻滾時(shí)間的長短決定牛仔布洗后色彩的深淺,水洗時(shí)間越長,色彩越淺,色彩對比效果越強(qiáng)烈。牛仔布水洗后再進(jìn)行漂洗、柔軟處理和烘干等整理,經(jīng)過石磨水洗整理的牛仔布柔軟、色彩層次豐富成為家紡業(yè)和服裝業(yè)的時(shí)尚首選面料。
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酵素洗(ENZYME WASH)
酵素是一種纖維素酶,它可以在一定PH值和溫度下,對纖維結(jié)構(gòu)產(chǎn)生降解作用,使布面可以較溫和地褪色,褪毛(產(chǎn)生“桃皮”效果),并得到持久的柔軟效果??梢允^并用或代替石頭,若與石頭并用,通常稱為酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。
酵素洗:酵素就像酶一樣,可以用于降解棉纖維中的纖維素。由于牛仔布的色彩實(shí)際上是附著在紗線的外層,經(jīng)過酵素洗水,就可以將纖維和附著其上的靛藍(lán)染料一起洗掉。當(dāng)獲得所要的色彩后,通過改變水的堿度或升高水溫,即可停止酵素洗水。然后進(jìn)行下一步的漂洗和柔軟處理。酵素水洗與石磨水洗相比更為溫和,因?yàn)榻退厮催^程中沒有使用棱角突兀的石頭。經(jīng)過酵素水洗的牛仔布色澤均勻,手感柔軟適用于家紡和服裝。
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砂洗(SAND WASH)
砂洗多用一些堿性,氧化性助劑,使衣物洗后有一定褪色效果及陳舊感,若配以石磨,洗后布料表面會產(chǎn)生一層柔和霜白的絨毛,再加入一些柔軟劑,可使洗后織物松軟、柔和,從而提高穿著的舒適性。
砂洗:該后整理使用一排水平放置的滾筒,滾筒上可裹上砂紙,或采用經(jīng)過化學(xué)處理的研磨劑。牛仔布套在滾筒上,對凸出的部分進(jìn)行磨砂處理。這種后整理方法會使牛仔布部分褪色,并在牛仔布表面產(chǎn)生絨感,賦予其柔軟、細(xì)膩的手感。砂洗處理方法亦可以使牛仔產(chǎn)生褶皺、貓須等時(shí)尚外觀效果。
?。?)砂洗用劑
a) 膨化劑:根據(jù)纖維的類別,織物的組織結(jié)構(gòu)和緊密程度而選定膨化劑和濃度,溫度、時(shí)間等膨化條件,純棉衣物砂洗時(shí)可以采用堿性膨化劑如純堿來加以膨化處理。
b) 砂洗劑:衣物經(jīng)膨化后,纖維疏松,再籍助于特殊的砂洗進(jìn)行摩擦,使疏松的表面纖維產(chǎn)生豐滿柔和的茸毛,欲使絨面豐滿,必須選用不同形態(tài),不同硬度的砂粉,如可選用菱形砂(使松散的纖維產(chǎn)生絨毛),多角形砂(使絨挺立),圓形砂(使絨毛豐滿)。
c) 柔軟劑: 用于砂洗的柔軟劑。要求達(dá)到柔軟帶糯性,使織物能增重,懸垂性要明顯改善。因此這類柔軟劑碳鏈要長,且具有陽離子性,能在織物上吸附,達(dá)到增重的目的。
?。?)砂洗設(shè)備
目前一般采用于工業(yè)洗水機(jī)進(jìn)行膨化,砂洗和柔軟處理,用離心泵脫水機(jī)脫水,干烘采用針織廠烘干鵝絨的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。
?。?)砂洗工藝
棉布衣物可根據(jù)組織結(jié)構(gòu),經(jīng)緯密度和紗支的粗細(xì)、捻度的強(qiáng)弱來決定膨化劑的類別、用量、溫度和時(shí)間、以及砂洗粉、柔軟劑的用量和處理溫度、時(shí)間,一般來說,選擇紗織物砂洗效果優(yōu)于線織物,粗支紗優(yōu)于高支紗,低捻度優(yōu)于高捻度,浮點(diǎn)長的優(yōu)于浮點(diǎn)短的產(chǎn)品。
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化學(xué)洗(CHEMICAL WASH)
化學(xué)洗主要是通過使用強(qiáng)堿助劑(NaOH,NaSiO3等)來達(dá)到褪色的目的,洗后衣物有較為明顯的陳舊感,再加入柔軟劑,衣物會有柔軟、豐滿的效果。如果在化學(xué)洗中加入石頭,則稱為化石洗(CHEMICAL STONE WASH),可以增強(qiáng)褪色及磨損效果,從而使衣物有較強(qiáng)的殘舊感,化石洗集化學(xué)洗及石洗效果集于一身,洗后可以達(dá)到一種仿舊和起毛的效果。
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漂洗(BLEACH WASH)
為使衣物有潔白或鮮艷的外觀和柔軟的手感,需對衣物進(jìn)行漂洗,即在普通洗滌過清水后,加溫到60°C,根據(jù)漂白顏色的深淺,加適量的漂白劑 (bleaching agent),7-10 分鐘時(shí)間內(nèi)使顏色對板一致。操作時(shí),加漂劑的方向應(yīng)與轉(zhuǎn)缸的轉(zhuǎn)向一致,以免漂白劑因不能盡快的與水稀釋而直接落在衣物上,出現(xiàn)局部漂白。
漂白前,缸內(nèi)水位要稍高,以便漂水稀釋。衣物漂白對板后,即以大(?。┨K打( Na2CO3, NaHCO3)對水中的殘余漂白水進(jìn)行中和,使漂白完全停止。待過清水后,在50°C水溫中加洗滌劑、熒光增白劑、雙氧水等作后的洗滌,中和PH值、熒光增白等,后進(jìn)行柔軟處理即可。
漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用雙氧水在一定PH值及溫度下的氧化作用來破壞染料結(jié)構(gòu),從而達(dá)到褪色、增白的目的,一般漂布面會略微泛紅。氯漂是利用次氯酸鈉的氧化作用來破壞染料結(jié)構(gòu),從而達(dá)到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗獷,多用于靛蘭牛仔布的漂洗。漂白對板后,應(yīng)以海波對水中及衣物殘余氯進(jìn)行中和,使漂白停止,漂白后再進(jìn)行石磨,則稱為石漂洗(BLEACH STONE WASH)。
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破壞洗(DESTROY WASH)
成衣經(jīng)過浮石打磨及助劑處理后,在某些部位(骨位、領(lǐng)角等)產(chǎn)生一定程度的破損,洗后衣物會有較為明顯的殘舊效果。
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雪花洗(SNOW WASH)
把干燥的浮石用高錳酸鉀溶液浸透,然后在專用轉(zhuǎn)缸內(nèi)直接與衣物打磨,通過浮石打磨在衣物上,使高錳酸鉀把摩擦點(diǎn)氧化掉,使布面呈不規(guī)則褪色,形成類似雪花的白點(diǎn)。
雪花洗的一般工藝過程如下:浮石浸泡高錳酸鉀——浮石與衣物干磨——雪花效果對板——取出衣物在洗水缸內(nèi)用清水洗掉衣物上的石塵——草酸中和——水洗——上柔軟劑。
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貓須(MOUSTACHE EFFECT)
貓須就是WHISKER,不過WHISKER的說法專業(yè)一些。貓須就是手砂(手擦,HAND BRUSH)的一種,它只不過磨成貓須的形狀而已。
貓須,是工藝中常見的也復(fù)雜的工序,可分為普通貓須、立體貓須、手縫貓須、馬騮貓須、手抓貓須和樹脂貓須等等,其中前幾種為常規(guī)貓須,而后的樹脂貓須,就是真立體貓須。
工藝生產(chǎn)的步驟:
1:半成品牛仔進(jìn)工藝部門進(jìn)行手擦,磨爛,普通貓須等工藝;
2:洗水部門檢驗(yàn)工藝是否存在偏差,合格后進(jìn)行底色漂洗,烘干;
3:洗好底色的牛仔,送入藥水部門由樹脂比配師傅進(jìn)行樣板試板,確定好配方后進(jìn)行藥水浸泡,烘干;
?。矗汉娓傻桨顺傻慕脴渲呐W校腿雺喊櫜块T由壓皺師傅進(jìn)行壓皺測試,如有問題可馬上退回洗水部進(jìn)行過清水,嚴(yán)重的可用輕比例的天那水進(jìn)行清洗再重配藥水。直到藥水不足以損害布料為止;
?。担簤喊櫤玫难澴舆M(jìn)行高溫鋦爐,鋦爐應(yīng)由專人看管,約二十分鐘左右可出爐有必要可再進(jìn)行手擦,噴馬騮;
?。叮哼^水,由洗水師傅進(jìn)行相應(yīng)的配色清洗后所有工藝便算完成!
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噴沙(SPRAY STONE WASH)
又叫打沙(SAND BLAST),是用專用設(shè)備(形象點(diǎn)講就是一種電動(dòng)的大型牙刷,只不過是滾筒型的)在布料上打磨,通常有一個(gè)充氣模型配合。
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噴馬騮(MONKEY WASH)
和噴沙本質(zhì)的區(qū)別就是前者為化學(xué)作用,后者則為物理作用。噴馬騮就是用噴槍把高錳酸鉀溶液按設(shè)計(jì)要求噴到服裝上,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使布料退色。用高錳酸鉀的濃度和噴射量來控制退色的程度。從效果上分的話,噴馬騮退色均勻,表層里層都有退色,而且可以達(dá)到很強(qiáng)的退色效果。而噴沙只是在表層有退色,可以看到纖維的物理損傷。
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碧紋洗(Pigment wash / pigment dyed wash)
也叫“單面涂層 / 涂料染色”,意思是說此洗水方法是專為經(jīng)過涂料染色的服裝而設(shè)的,其作用是鞏固原來的艷麗色澤及增加手感的軟度。
牛仔洗水操作要求
牛仔服裝水洗整理工藝由傳統(tǒng)的漂洗、石磨發(fā)展到酶洗、石磨等,當(dāng)今較為流行的有牛仔服裝的纖維素酶石磨整理、生物拋光整理和純棉服裝的免燙整理等。現(xiàn)將各工序工藝配方及操作要求分述如下。
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退漿
退漿的目的是去除服裝上的漿料,以利于后加工有良好的生產(chǎn)條件。由于牛仔布大多用淀粉或變性淀粉漿料,所以可用淀粉酶進(jìn)行退漿。常用退漿工藝配方(以每升計(jì)):BF-7658淀粉酶1~2g,食鹽2~5g,滲透劑1~2g,冰醋酸0.5~1.5mL,柔軟劑0~2g。工藝條件:pH值 6~7,浴比1:10—15,溫度50~60℃,時(shí)間30min。因牛仔布上通常殘留堿,退漿浴中加入醋酸,調(diào)節(jié)pH值6~7,使BF-7658淀粉酶發(fā)揮佳性能。加入柔軟劑是為某些厚重牛仔布在退漿過程中產(chǎn)生條痕。
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纖維素酶石磨整理
纖維素酶是由單一霉菌種發(fā)酵而成,它能使纖維素表面水解,部分生成短鏈多醣和葡萄糖一類水溶性產(chǎn)物。由于牛仔布染整僅染于纖維表面,纖維素酶在部分水解纖維素表面的同時(shí),除掉附于纖維表面的染料。根據(jù)在石磨水洗過程中對水洗浴的pH值的要求,將纖維素酶分為酸性纖維素酶和中性纖維素酶。酸性纖維素酶的佳使用效果pH值為4.5~5.5(對pH值較敏感,售價(jià)較低)。中性纖維素酶的佳使用效果pH值為6~8(對pH值較穩(wěn)定,售價(jià)較高)。
工藝條件:纖維素酶1.0%~1.5%(對衣物重量),pH值4.5~5.5(酸性酶),6~8(中性酶),處理時(shí)間45~120min,溫度 50~60C,浮石用量0~0.5kg/kg衣物(根據(jù)泛舊程度而定),浴比1:10~15。用纖維素酶進(jìn)行石磨水洗,可大大減少浮石用量(僅用原浮石用量的25%左右),甚至可不用浮石。同時(shí)可增加水洗機(jī)的洗衣容量,減輕環(huán)境污染。由于衣物上浮石粉磨的減少,洗后衣物手感明顯柔軟、自然、色澤亮麗。
在石磨水洗過程中,脫落在水洗浴中的靛藍(lán)染料,在PH為6以下,有明顯的返沾色現(xiàn)象,而導(dǎo)致牛仔布縫含嵌線和內(nèi)口袋材料變藍(lán),整理后的藍(lán)/白對比風(fēng)格減少。當(dāng)水洗浴中PH在7以上時(shí),返沾色現(xiàn)象將明顯減少。故中性纖維素酶適用于高品位服裝整理。酸性纖維素酶則可用于低品位和各種石磨漂洗工藝。
3
生物拋光整理
拋光整理可用拋光酶,是一種帶有在纖維素的1,4—β—葡萄糖鍵上起特殊催化作用的蛋白質(zhì),其酶分子要比水分子大一千倍以上,因此不能滲透到纖維內(nèi)部。水解只能在纖維素纖維的表面或附近的1.4—p—葡萄糖鍵上進(jìn)行。
生物拋光整理處方:生物拋光酶0.5%~2.0%(對衣物重量),溫度45~55℃,時(shí)間30~60min,滲透劑0.5g/L,pH值4.5~5.5(每升用98%HAc0.5mL和醋酸鈉0.5g調(diào)節(jié)),浴比1:10~15。經(jīng)過生物拋光酶整理過的衣物,表面絨毛幾乎難以見到,不易產(chǎn)生起毛起球現(xiàn)象,衣物吸濕性、懸垂性、手感都有明顯改善。用控制衣物失重3%一5%的方法來判別光潔效果,對強(qiáng)力沒有過度損傷。但經(jīng)生物拋光整理后,有部分顏色色光變化較大,在使用中要注意。
4
純棉服裝的免燙整理
純棉服裝在進(jìn)行免燙整理前要將衣物進(jìn)行徹底的退漿、洗滌、中和、再清洗,以去除衣物上殘留的堿,因?yàn)閴A能導(dǎo)致催化劑失去作用。
免燙樹脂整理工藝配方:LF--2樹脂(美國旭日公司產(chǎn)品)100~130g/L,531(氯化鎂系催化劑)25g/L,雙氨基有機(jī)硅乳液AV--910 40-60g/L,非離子滲透劑2~4g/L,浴比1:5~10,室溫10—20min。
工藝流程:衣物浸漬后脫水(帶液率70%—80%)→烘干(65℃以下烘至含潮率5%—10%)→整燙定形→掛架焙烘(150—160℃,5— 15min)。經(jīng)過免燙整理后的衣物,在手感、彈性、抗皺及殘留甲醛含量(100mg/kg以下)等方面都可滿足客戶需求。
牛仔洗水后整理——樹脂洗水
樹脂的含義:樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍,軟化時(shí)在外力作用下有流動(dòng)傾向,常溫下是固態(tài)、半固態(tài),有時(shí)也可以是液態(tài)的有機(jī)聚合物。廣義地講,可以作為塑料制品加工原料的任何聚合物都稱為樹脂。
樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動(dòng)植物分泌物所得的無定形有機(jī)物質(zhì),如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機(jī)物經(jīng)化學(xué)合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而得到的樹脂產(chǎn)物。
樹脂的分類:樹脂的分類方法很多,除按樹脂來源可將其分為天然樹脂和合成樹脂外,還可按合成反應(yīng)和主鏈組成來進(jìn)行分類。
1、按樹脂合成反應(yīng)分類
按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應(yīng)制得的聚合物,其鏈節(jié)結(jié)構(gòu)的化學(xué)式與單體的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
縮聚物是指由縮合聚合反應(yīng)制得的聚合物,其結(jié)構(gòu)單元的化學(xué)式與單體的分子式不同,如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂等。
2、按樹脂分子主鏈組成分類
按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機(jī)聚合物。碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構(gòu)成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。
雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構(gòu)成的聚合物,如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。
素有機(jī)聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構(gòu)成,如有機(jī)硅。
而用于牛仔的樹脂是一種整理工藝。樹脂整理是一體易溶于酒精和醚的非結(jié)晶性、無定型態(tài)的有機(jī)化合物的整理。它起防皺,固色和定形的作用。
樹脂的成分:簡稱樹脂粉+水(樹脂水) 按一定比例調(diào)制而成的,起定型作用的。
優(yōu)點(diǎn):提高抗皺能力、挺括、易洗快干、免熨燙、改變和減輕化纖織物的起球現(xiàn)象、提高彈性、保型性;
缺點(diǎn):降低織物的抗斷裂強(qiáng)度、耐磨損性差,部分樹脂處理使織物帶有似腥臭的異味,如處理不當(dāng),會使織物產(chǎn)生泛黃和破損。
樹脂工藝的流程:衣物用藥水浸泡15分鐘左右→脫水(帶液率70%—80%)→烘干(65℃以下烘至含潮率5%—10%)→整燙定形→掛架焙烘(150—160℃,5—15min)。經(jīng)過免燙整理后的衣物,在手感、彈性、抗皺及殘留甲醛含量(100mg/kg以下)等方面都可滿足客戶需求。
注意事項(xiàng)(附言):
1、兩個(gè)部位的樹脂(簡單樹脂)可用噴槍(如圖示);而多位樹脂就必須要用要水浸泡
2、烘干時(shí)要把握好厚面料和薄面料的烘干時(shí)間 (厚面料:45分鐘 薄面料:30分鐘)
3、在烘干衣物時(shí)不可把不同面料的衣物放在一起 要分面料(牛仔,麻布,彈力)
4、烘干時(shí)先打熱風(fēng)30分鐘左右,再打冷風(fēng)5分鐘
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