涂層牛仔面料

涂層牛仔面料

紡織服裝產(chǎn)業(yè)是時尚產(chǎn)業(yè)，許多流行時尚、流行元素、潮流涌動都是從紡織服裝開始的，“衣、食、住、行”幾大要素中，衣為先，因此，作為紡織服裝中的一個重要分支，牛仔布和牛仔服裝在時尚產(chǎn)業(yè)中占有著重要的地位，由于牛仔面料和牛仔服裝的不斷創(chuàng)新造就了牛仔布一百多年來的興盛，近牛仔與涂層整理的結(jié)合正在成為一股強大的潮流。

就涂層而言，就是在織物上通過某種機械的方法覆蓋一層高分子物或其它有彈性的材料，從而形成織物和高分子物的復(fù)合物，這種復(fù)合物不僅保持了織物的原有功能，還為織物帶來了覆蓋層的特性。涂層增加了織物的功能，如防水，防油，防塵，抗菌，抗紫外線，還可以改變織物的外觀性能，如手感豐滿，皮膜感強，增加色彩光亮度，水洗后層次感強，花紋清晰，等等，此外，還可以掩蓋布面上的一些面疵點，等等。

牛仔布和牛仔服裝進行涂層整理就是利用涂層的這一些特點，牛仔與涂層的結(jié)合，重點在于改善牛仔布和牛仔服裝的手感、外觀、得到全新的洗水效果、能進行一些特殊的服裝后加工、高科技的質(zhì)感、良好的現(xiàn)色、新型懷舊感，甚至改善牛仔服裝色牢度差的問題等等。通過涂層使牛仔布變成了一種復(fù)合的編織材料，通過應(yīng)用適當?shù)木酆衔锍煞峙浞?，牛仔布的強度和其它性能都可得到改進，并可能會具備一些功能性和環(huán)保性能。當然用來涂層的牛仔布品種取決于涂層后所要求的終效果和使用性能，對牛仔布的經(jīng)緯向強力（包括拉伸強力和撕破強力）、耐磨度、硬挺度、尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)性、防水性、透氣性等有一定的要求，對采用的涂料等化學(xué)品更有嚴格的要求。

2、在牛仔布上應(yīng)用的涂層方法介紹

 涂層的方法很多，其實大部分牛仔布不需要進行預(yù)處理就可涂層，為了得到更好的效果和良好的牢度絕大多數(shù)牛仔布在涂層前先經(jīng)過準備工序，工藝流程不同的生產(chǎn)廠家有所不同，主要包括：退漿、絲光、定形或其他面預(yù)處理等，以確保涂層與牛仔布有足夠的粘著力。一般的涂層流程原理如下：

可以依據(jù)上，參照流程中不同的涂層裝置分為不同的涂層方法，成熟的涂層方法和種類依據(jù)化學(xué)品、基布、用途和效果等的不同而有許多種，目前在牛仔布的應(yīng)用的涂層方法主要有如下幾類：

3、涂層工藝

以印花機網(wǎng)涂或刮刀涂層為例，列舉如下的典型的牛仔布涂層工藝：

產(chǎn)品類型：傳統(tǒng)棉型竹節(jié)牛仔布做仿皮涂層整理

工藝流程：燒毛——冷堆退漿——洗水——烘干——絲光——涂層——軋光——定型拉幅，等等

參考工藝處方：有光膠20%、透明膠30%、調(diào)色染料（例如：藏青，大紅等）0.22%-0.07%。

注意事項：1、牛仔布作為基布本身已有顏色，這些顏色或色差會對涂層效果產(chǎn)生一定的影響，因此，要防止色差或中邊色,則要先分色，再涂層。2、是織物預(yù)熱和烘干，溫度要略高于水蒸發(fā)的溫度，以防止涂層膜面結(jié)皮。3、固化與焙烘，溫度要略高于固化反應(yīng)所需的溫度，焙烘時間要根據(jù)基布及涂層劑來決定，一般溫度在150—160C^©左右，時間60秒左右。4、一般牛仔布經(jīng)紗上漿時采用變性淀粉、膠水、化學(xué)漿料等，成分復(fù)雜，上漿率高，靛藍染色的水洗色牢度、摩擦色牢度很差，在燒毛退漿過程中如果處理不當極易造成色花、色條及頭尾色，因此采用酶冷堆退漿的方法較好。

4，涂層整理技術(shù)特點

涂層整理技術(shù)具有以下特點^[1]：

（1）整理只發(fā)生在織物的面。與傳統(tǒng)的浸軋后整理方式不同的是，涂層漿無需透入織物內(nèi)部，只涂敷在織物面，因此節(jié)省原料，并能保持纖維本身柔軟的特點。

（2）采用的工藝主要是軋光、涂布、烘燥和焙烘。一般情況不需要水洗，因此，該工藝節(jié)約能源，基本沒有污水排放，對環(huán)境的污染少，符合當今環(huán)保趨勢。

（3）對基布的要求比較低，對纖維原料的限制較小。棉、滌棉、粘膠、麻、天絲等純紡和混紡、交織物均可進行涂層整理?？椢锝M織結(jié)構(gòu)、紗支規(guī)格的適用性廣泛，有些產(chǎn)品可以不經(jīng)過前處理，生產(chǎn)工藝簡便，節(jié)約能源和水。因此，一些較低檔的廉價織物經(jīng)過涂層整理，可以制成高檔產(chǎn)品，具有較高的利潤。

5，常用涂層工藝

涂層劑和涂層整理工藝主要有以下幾種^[1]：

5.1涂層劑

采用先進的織造技術(shù)、先進的涂層設(shè)備、性能優(yōu)良的涂層劑，只有這三者有機結(jié)合才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的涂層織物。其中涂層劑是關(guān)鍵，涂層劑又稱涂層膠。早的涂層膠如氯丁橡膠和其它合成橡膠等涂層劑，只防水而不透濕，使涂層織物有悶熱感，穿著舒適性差。隨著技術(shù)的發(fā)展，通過對涂層膠化學(xué)結(jié)構(gòu)改性和改變涂層加工方法，研制出一系列防水透濕的涂層膠。牛仔涂層中主要使用聚丙烯酸酯類（簡稱PA）和聚氨酯類涂層劑（簡稱PU）。

（1）聚丙烯酸酯涂層劑（PA）  由甲酯、乙酯、丁酯按適當?shù)谋壤渲贫?，以調(diào)節(jié)其手感的軟硬程度。它具有柔軟、耐干洗、耐磨和耐老化等優(yōu)點，并有良好的耐光熱性。此外，因丙烯酸聚合物顏色很淺，在光照下可長時間保持成膜的透明度，適合做裝飾用材料的涂層。由于其含有較多的親水基團，故不耐水洗。

（2）聚氨酯涂層劑（PU）  由聚氨酯型和一定的聚醚型配合而成。聚氨酯的特殊結(jié)構(gòu)使涂層柔軟而有彈性，涂層強度好，可用于很薄的涂層，且耐磨、耐濕、耐低溫、耐干洗。涂層形成大量的微孔，在賦予織物以優(yōu)良的防風(fēng)、防水、防污性能的同時，還具有優(yōu)良的透濕和透氣性能。所以，對要求透氣透濕的衣著織物，宜采用聚氨酯涂層劑，但價格較貴，成本較高，耐氣候性差。

5.3涂層工藝

涂層織物的加工方法主要有干法直接涂層、濕法涂層和泡沫涂層三種。

（1）千法直接涂層

干法直接涂層工藝是指不依靠媒介，將涂層漿直接涂敷到織物上，經(jīng)烘燥、熱處理、冷卻，涂層劑在基布面形成堅韌的薄膜。一般配制好涂層漿后即可涂布。

涂層時應(yīng)注意防止涂層漿滲透基布。

干法涂層工藝流程  織物防水→熱軋光→次涂層→烘干→第二次涂層→烘干

干法涂層工藝設(shè)備簡單，操作方便，經(jīng)過不斷改進，已能達到濕法涂層工藝的水平，因而很多生產(chǎn)企業(yè)采用干法涂層。

（2）濕法涂層

濕法涂層又稱凝固涂層，與干法涂層在烘箱中成膜不同，它是在凝固浴中生成多孔膜。將單組分聚氨酯涂層劑溶于二甲基甲酰胺（DMF）中制成涂布漿，涂在基布上。然后浸入水中，利用DMF與水的混溶性讓水在涂層膜內(nèi)置換DMF，降低DMF的濃度，促使聚氨酯凝固成膜。

濕法涂層工藝流程  織物防水整理→濕法刮涂→預(yù)凝固→烘干→濕法輥涂→凝固水洗→烘干

濕法涂層涂布后必須進行水洗處理，工藝較復(fù)雜，設(shè)備較龐大，但透氣性和彈性比干法涂層好。

（3）泡沫涂層

泡沫涂層是將涂層劑、發(fā)泡劑、泡沫穩(wěn)定劑等和少量水，以空氣為稀釋劑，通過發(fā)泡設(shè)備使之成為泡沫狀態(tài)，均勻施加到織物面，然后用軋輥使織物面上的發(fā)泡層破裂，將涂層劑分布到織物面的工藝^[1]。泡沫涂層整理的織物手感柔軟，透氣、透濕性優(yōu)良，同時減少了后續(xù)烘燥工序中熱能和電能的消耗，節(jié)約用水和化學(xué)藥劑。此外，泡沫涂層還有其獨特的優(yōu)勢，可以根據(jù)不同的要求創(chuàng)造出不同的風(fēng)格，對于牛仔布這種厚重，并且更為注重追求獨特風(fēng)格的織物，泡沫整理具有不可取代的優(yōu)勢。

泡沫整理系統(tǒng)主要包括發(fā)泡機和泡沫施加機。發(fā)泡機又分靜態(tài)和動態(tài)發(fā)泡機兩種類型。牛仔布涂層整理常用動態(tài)發(fā)泡機。

泡沫涂層工藝流程  織物打卷→刮刀式施加泡沫漿液→烘干→軋壓→后處理→焙烘→打卷

6牛仔布涂層面料開發(fā)

6.1干法微孔透濕直接涂層（PA）

工藝流程：前防水（一浸一軋）→烘干（100～120℃）→軋光→涂層→烘干（100～120℃）→后防水（二浸二軋）→烘干（100～120℃）→焙烘（160℃）2min）→成品

6.2微隙透濕涂層（PU）

工藝流程 ：前防水加工（一浸一軋）→烘干（100～120℃）→涂層→烘干（100～120℃）→后防水（二浸二軋）+烘干（100～120 ℃）→焙烘（150 ℃×3mm）→成品

6.3透明涂層牛仔布

透明涂層是在牛仔布面涂上一層透明度佳的水性PA或水性PU，使牛仔布更具立體感，并根據(jù)對成品手感、效果的要求來選擇涂層膠^[2]。

工藝流程：涂布→烘干（100～120 ℃）→焙烘（160℃×2mm）→成品

6.4色膠涂層牛仔布

色膠涂層是在牛仔布原有色澤上進行套色處理，根據(jù)顏色要求，將各種涂料加入透明膠中涂布至布面而成。由于織物正反兩面具有不同的外觀色澤，經(jīng)水洗后，布面隱現(xiàn)出多層次色澤，互相映襯，花紋顏色的立體感增強，具有時尚感。其中，黑色、黃棕、橙色、綠色、藍色等較受市場歡迎。涂料要求顆粒均勻，色澤鮮艷，色光穩(wěn)定，無毒，牢度好，與透明膠的相容性好^[3]。配方整理劑用量應(yīng)根據(jù)具體整理要求，如涂層的厚薄、套染顏色的深淺和牢度要求等進行增減。

6.5樹脂狳層牛仔布

樹脂涂層整理可改善織物的手感、免燙性和外觀效果。通過采用不同的整理樹脂，使織物手感挺括、豐滿厚實，并具有防水、防風(fēng)、防寒等性能。

6.6亮粉涂層牛仔布

亮粉涂層整理使牛仔布面具有閃亮的金屬感，其所用涂層膠有金粉漿、銀粉漿或其它亮粉漿。金粉涂層牛仔布面金光閃爍，銀粉涂層牛仔布面光滑如鏡，銀光閃閃，華麗無比，備受人們青睞。

銀粉漿是將經(jīng)研磨和防氧化處理的鋁粉與PU漿按一定比例配制而成。銀粉涂層整理易產(chǎn)生織物滲銀、層面銀粉脫落和氣泡等問題。銀粉漿粒度、銀粉漿用量、車速和烘燥速度等都會影響涂層效果。在選擇銀粉漿目數(shù)時，應(yīng)綜合考慮對涂層織物面的光澤、涂層面的均勻性及粘結(jié)牢度等的影響：而銀粉漿在PU漿所占的比例也會影響涂層面的金屬感。為改善涂層牢度，配制涂層漿時要加入適量的交聯(lián)劑。

7、涂層牛仔布所制服裝的洗水及后加工效果

涂層牛仔布做成服裝后的洗水（后加工方法）多種多樣，效果非常特殊，有著良好的現(xiàn)色，一般都會采用兩種或兩種以上的服裝后加工方法，下是列舉的生產(chǎn)實踐中的一些典型的例子：

 8，涂層生產(chǎn)工藝要點

8.1基布選用

為生產(chǎn)質(zhì)量檔次高、涂層效果好的牛仔面料，涂層基布選用應(yīng)注意：

（1）涂層基布面要光潔，棉結(jié)雜質(zhì)少，這對生產(chǎn)高檔次的涂層牛仔布很重要。如果布面上的棉結(jié)和雜質(zhì)清除不干凈、不徹底，經(jīng)過涂層和水洗處理后，棉結(jié)雜質(zhì)會因水洗而移位，從而在布面出現(xiàn)白星點，大大降低布面質(zhì)量；

（2）坯布檢修時要注意：布面不能有線頭，嚴防毛邊及紗尾夾入布邊，否則在涂層后毛邊和紗尾位置改變，原位置處出現(xiàn)白條，影響布面質(zhì)量。

8.2涂層漿的配制

配制涂層漿時，應(yīng)根據(jù)涂層劑和添加劑的要求分別溶解，高速攪拌。根據(jù)工藝處方中各試劑的配伍性能順次序適量逐漸加入。應(yīng)嚴格控制溫度和pH值。涂層漿的厚度和黏度應(yīng)根據(jù)織物品種、涂布方式、涂層劑的不同而定，用增稠劑或氨水來適當調(diào)節(jié)，以刮涂流利、均勻和不滲透為原則。

涂層漿有配制實質(zhì)漿和泡沫漿兩種。實質(zhì)漿用增稠劑和黏合劑調(diào)節(jié)配制；泡沫漿要加入面活性劑和泡沫穩(wěn)定劑，通過機械打泡，制成泡沫劑型進行涂布。

8.3生產(chǎn)注意事項

進行涂層整理的基布在涂布前，要經(jīng)退漿、絲光、拉幅、軋光處理。絲光效果直接影響涂布質(zhì)量，基布布面越平整，涂布質(zhì)量越好。涂層加工中容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要如下^[3]：

（1）邊中色差  這與布面張力不勻有關(guān)。因此應(yīng)嚴格控制布面張力，保持布面平整。此外，涂層刀使用時間過長會有磨損，因而要磨平刀口。

（2）加漿痕  加漿操作時經(jīng)常發(fā)生，好設(shè)置加漿槽，避免加漿時漿料直接接觸布面。

（3）色點  產(chǎn)生原因是由于涂層漿有細小涂料顆粒分散不均勻而顯露于布面。解決方法是將涂料或色漿用100目以上的絲網(wǎng)過濾，同時，制漿時要充分攪拌，使細小顆粒得以均勻分散。

通過涂層整理，賦予牛仔布防水、防風(fēng)、透氣、防污阻燃等多種功能，或油感、蠟感、柔軟滑爽等手感，或閃亮光澤、光亮如鏡、仿皮革等外觀特征。新的涂層技術(shù)加上不同的成衣水洗工藝如：普洗、漂洗、浮石洗、酵素洗，使布面柔軟，色彩層次豐富，立體感強，風(fēng)格更加突出，極大地提高了牛仔產(chǎn)品的附加值，成為服裝設(shè)計師的首選面料，具有廣闊的市場前景。

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