牛奶纖維的紡紗工藝

  對(duì)于牛奶纖維的紡紗，纖維的預(yù)處理極其關(guān)鍵。由于牛奶蛋白纖維表面光滑、抱合力略差，紡紗過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)靜電現(xiàn)象。上海正家牛奶絲與上海十七棉紡廠多年研究得出，為改善其可紡性，必須在紡紗前對(duì)牛奶蛋白纖維進(jìn)行充分預(yù)松、加濕、加抗靜電等預(yù)處理，使得接下來(lái)的紡紗工序進(jìn)行順利。本期開始將會(huì)逐一介紹牛奶纖維紡紗中每道工序應(yīng)該注意的重點(diǎn)。

　　開清工序

　　由于牛奶蛋白纖維抱合力略差，比電阻較高，成卷過(guò)程中易產(chǎn)生靜電，棉卷易粘附蓬松，為使棉卷正卷率高、縱向均勻，采取了以下措施：嚴(yán)格控制車間的溫度與相對(duì)濕度，減少靜電的影響；對(duì)棉卷噴灑適當(dāng)?shù)姆漓o電劑，但一定要注意適量，否則在以后的梳棉工序中將會(huì)引起卷繞羅拉現(xiàn)象；嚴(yán)格控制棉卷定量，否則也將對(duì)以后工序帶來(lái)不良影響。建議采用“兩箱兩刀”短工藝流程，執(zhí)行“小束抓取，多梳少打、多收少落、輕定量、低速度、防粘卷”的工藝原則，降低打手速度，加強(qiáng)分梳與開松效果、減少纖維損傷。棉卷用塑料薄膜包蓋，并存放4~8小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)操作嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先用。

　　梳棉工序

　　牛奶蛋白纖維在紡紗過(guò)程中生產(chǎn)難點(diǎn)主要集中在此道工序，反映出來(lái)的問(wèn)題集中在剝棉轉(zhuǎn)移造成的棉網(wǎng)下墜或棉網(wǎng)漂頭、爛邊，抱合力差造成的機(jī)前斷棉條。所以，梳棉機(jī)的主要工藝原則是柔和梳理、順利轉(zhuǎn)移、輕定量、低速度、中隔距。適當(dāng)抬高給棉板，降低刺輥、錫林和蓋板速度。提高錫林與刺輥的線速比。適當(dāng)放大蓋板與錫林的隔距，充塞蓋板，提高棉網(wǎng)的質(zhì)量和清晰度。適當(dāng)降低道夫速度?？刹捎眯滦突w專紡針布，減少纖維沉淀，有利于纖維轉(zhuǎn)移。非專紡車可考慮暫時(shí)封閉三吸裝置，減少纖維損失。同時(shí)建議加裝皮圈導(dǎo)棉裝置。在總落棉的控制方面，宜小為好。

　　并條工序

　　由于牛奶蛋白纖維彈性好、整齊度好，但立體卷曲少、抱合力略差，所以并條工藝以提高纖維伸直度、降低重量不勻?yàn)橹攸c(diǎn)，縮小臺(tái)間的差異波動(dòng)，以保證成紗后色差差異穩(wěn)定，采用順牽伸工藝配置，頭并后牽伸倍數(shù)和羅拉隔距偏大掌握。有利于纖維的平行伸直和改善條干均勻度，車速可適當(dāng)降低，可減少纏繞羅拉和膠輥。喇叭口口徑適當(dāng)偏小，能約束條子，提高熟條條干。張力牽伸倍數(shù)適當(dāng)放大，能使棉條卷放緊密。表面光滑，降低重量不勻，加壓適當(dāng)放大，并對(duì)膠輥表面樹脂涂層處理或酸處理。
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